Токарные работы

Токарные работы — совокупность операций механической обработки, при которых формирование геометрии детали осуществляется резанием при вращении заготовки. Метод применяется для получения цилиндрических, конических, фасонных и резьбовых поверхностей с заданной точностью и шероховатостью.

Токарная обработка изделий используется в машиностроении, приборостроении, ремонтном производстве и при выпуске серийных комплектующих. Технология подходит для чернового съема материала и для чистовой доводки размеров.

Принцип токарной работы

Метод основан на относительном движении заготовки и резака. Деталь крепится в патроне получает вращательное движение. Резец двигается поступательно вдоль или поперек оси вращения, снимая слой материала заданной толщины.

Формирование поверхности определяется сочетанием трех параметров:

• скорость резания;
• подача инструмента;
• глубина резания.

Изменение режимов влияет на производительность, точность размеров и состояние обрабатываемого слоя. Нарушение баланса параметров приводит к ускоренному износу инструмента и ухудшению качества поверхности.

Оборудование

Работа на токарном станке выполняется на оборудовании различного класса: от универсальных машин до автоматизированных комплексов с числовым программным управлением. Тип станка подбирается по габаритам детали, требуемой точности и объему выпуска.

Наше оборудование оснащено всем необходимым для получения изделия точно по заданным параметрам.

Виды токарных работ

Методы обработки разделяются по характеру формируемой поверхности и типу операции. Разделение необходимо для правильного выбора инструмента и режимов резания.

К основным операциям относятся:

• наружное и внутреннее точение цилиндрических поверхностей;
• растачивание отверстий;
• подрезка торцов;
• нарезание наружной и внутренней резьбы;
• обработка конических участков;
• фасонное точение.

Каждая операция имеет собственные требования к геометрии режущей кромки и направлению подачи.

Токарная обработка металла: требования к заготовкам

Учитываются механические свойства сплава, структура и наличие поверхностных дефектов.

Перед установкой в станок проверяются:

• припуск на обработку;
• отсутствие трещин и раковин;
• соответствие твердости выбранному инструменту.

Для труднообрабатываемых сплавов применяются специальные пластины и пониженные режимы резания. При мягких металлах используется увеличенная подача для повышения производительности.

Заказать токарную обработку

Для оформления заказа, а также уточнения деталей сотрудничества вам необходимо связаться с нашим менеджером с помощью наших указанных контактных данных. Вас проконсультируют, ответят на вопросы как по готовому ассортименту, так и по изготовлению и обработке.

Мы можем доставить готовые изделия, прошедшие токарные работы, по России и СНГ всеми видами транспорта. Цена для постоянных и оптовых клиентов снижена.